활성탄 생산 라인

활성탄 생산 라인은 물리적 활성화 방식으로 바이오매스를 활성탄으로 옮기는 연속 작업 라인의 한 종류입니다. 톱밥과 같은 여러 바이오매스에 적합합니다., 왕겨, 코코넛 껍질, 팜 커널, 사탕수수, 등.

활성탄 생산에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다:

1. 원료 선택: 첫 번째 단계는 적절한 원료를 선택하는 것입니다.
2. 원료의 준비: 선택된 원료는 종종 건조하고 작은 입자 또는 과립으로 분쇄하여 준비됩니다.
3. 탄화: 탄화는 산소가 없는 상태에서 준비된 원료를 가열하는 과정입니다, 숯으로 바꾸는 열분해입니다..
4. 활성화: 탄화 후, 숯은 활성탄을 생성하기 위해 활성화됩니다..
5. 사이징 & 패키징: 마지막 단계는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 활성탄 입자 또는 과립의 크기를 조정하는 것입니다.
6. 품질 관리: 활성탄이 산업 표준 및 고객 사양을 충족하는지 확인하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 필수적입니다.

작동 원리:

이 물리적 방법은 먼저 바이오매스를 숯으로 옮기는 것입니다, 그런 다음 증기를 사용하여 바이오매스 숯에 구멍을 만듭니다, 더 넓은 흡수 영역을 얻기 위한 목적인지 어느 것이.

1. 지속적이고 대규모 생산, 높은 수준의 자동화, 균형 잡힌 온도와 우수한 보온 효과.
2. 활성화로의 주요 엔진은 우수한 가공 및 디자인을 채택합니다., 그리고 고열 저항과 내식성의 특성이 있습니다.
3. 간단한 조작과 적은 노동력: 일반 제어 캐비닛 또는 PLC 제어 시스템 사용, 자동화의 정도가 높다.
4. 최종 생성물 활성탄은 좋은 지표를 가지고 있으며 정수 및 기타 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다..

활성탄 생산 라인은 활성탄을 제조하는 데 사용되는 일련의 산업 공정 및 장비입니다, 다공성 및 흡착성이 높은 물질입니다.. 활성탄은 정수 등의 목적으로 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다, 공기 및 가스 여과, 화학 처리, 그리고 더.